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一种碳纤维复合匹克球拍及其制备方法
来源:网络 时间:2026-04-17 03:34

  1.一种碳纤维复合匹克球拍,包括拍身和手柄,其特征在于,拍身和手柄包括碳纤维复

  合材料制备而成;所述碳纤维复合材料包括如下重量份原料:碳纤维织布10‑20份,基体树

  步骤S11、将苯酚和对甲苯磺酸混合,然后加入改性剂,升温至104℃,搅拌反应2h,然后

  步骤S12、向混合物a中加入甲醛溶液,然后用氢氧化钡调节pH值为9,升温至95℃,搅拌

  2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合匹克球拍,其特征在于,步骤S11中苯酚、对甲

  苯磺酸和改性剂的用量比为10mL:0.01g:1.8‑2g;步骤S12中甲醛溶液的质量分数为36%;

  3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合匹克球拍,其特征在于,所述填料为石墨粉、

  4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合匹克球拍,其特征在于,所述改性剂通过如下

  步骤S21、将亚麻油、甲酸混合,在温度为50℃条件下,加入过氧化氢,加完后升温至80

  步骤S22、在温度为120℃条件下,将环氧亚麻油、辛烯基琥珀酸酐和四丁基溴化铵混

  5.根据权利要求4所述的一种碳纤维复合匹克球拍,其特征在于,步骤S21中亚麻油、甲

  酸、过氧化氢的用量比为30g:3mL:8g;步骤S22中环氧亚麻油、辛烯基琥珀酸酐和四丁基溴

  6.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合匹克球拍的制备方法,其特征在于,包括如下

  将45‑50%的基体树脂放入模具中,将碳纤维织布铺在基体树脂表面,然后在碳纤维织

  布表面加入剩余基体树脂,压实,把模具推意昂体育股份有限公司入炉台加热,在180℃条件下固化2h,冷却4‑

  以在锻炼身体上比羽毛球和乒乓球好。匹克球的活动量和运动量比网球为小,打不太动网

  球的人就适宜于打匹克球作为经常运动的锻炼项目。用的球拍形如较大的乒乓球拍,最初

  是木制的,目前有较轻的玻璃纤维、EVA,PE材料蜂窝纸,混合材料和碳纤维板的。

  由木板制作而成的匹克球拍,重量重,手感差,硬度较硬;运动员在运动时,弹性比

  较差,手感不好,耐用性差,使用寿命短。碳纤维或玻璃纤维制作而成的匹克球拍,由于匹克

  球拍比较复杂,制作难度较大,耗时较长;且品质不稳定,容易出现夹纱、缺料、内折或内断

  所述碳纤维复合材料包括如下重量份原料:碳纤维织布10‑20份,基体树脂60‑70

  步骤S11、将苯酚和对甲苯磺酸混合,然后加入改性剂,升温至104℃,搅拌反应2h,

  步骤S12、向混合物a中加入甲醛溶液,然后用氢氧化钡调节pH值为9,升温至95℃,

  进一步地,步骤S11中苯酚、对甲苯磺酸和改性剂的用量比为10mL:0.01g:1.8‑2g;

  步骤S12中甲醛溶液的质量分数为36%;混合物a、甲醛溶液和填料的用量比为1g:14mL:

  进一步地,所述填料为石墨粉、碳纳米管、氧化铝、氧化镁、碳酸钙或滑石粉中的一

  步骤S21、将亚麻油、甲酸混合,在温度为50℃条件下,加入过氧化氢,加完后升温

  至80℃,搅拌反应3h,反应结束后,将得到的反应液静置,保留上层液体,得到环氧亚麻油;

  利用过氧化氢作为氧化剂,将亚麻油结构上的部分双键氧化成环氧基团,为后续反应提供

  步骤S22、在温度为120℃条件下,将环氧亚麻油、辛烯基琥珀酸酐和四丁基溴化铵

  混合,搅拌反应3h,得到改性剂。环氧亚麻油上的环氧基团和辛烯基琥珀酸酐发生反应,引

  进一步地,步骤S21中亚麻油、甲酸、过氧化氢的用量比为30g:3mL:8g;步骤S22中

  环氧亚麻油、辛烯基琥珀酸酐和四丁基溴化铵的用量质量比为10:2:0.25。

  进一步地,碳纤维织布为聚丙烯基T‑300型碳纤维,使用时进行除油处理,以含有

  作用下对经过除胶预处理的碳纤维织布进行30min的除油处理。除油完毕后,采用稀H

  将45‑50%的基体树脂放入模具中,将碳纤维织布铺在基体树脂表面,然后在碳纤

  维织布表面加入剩余基体树脂,压实,把模具推入炉台加热,在180℃条件下固化2h,将模具

  备而成,碳纤维复合材料包括碳纤维织布和基体树脂;基体树脂属于热固性酚醛树脂,在制

  备基体的过程中,通过改性剂对其进行改性,其中,改性剂以亚麻油为原料,先对其进行环

  氧化改性,引入环氧基团,然后与辛烯基琥珀酸酐发生反应,引入不饱和烷基长链。降低酚

  利于提高干燥速率,将改性剂的柔性烷基链引入到酚醛树脂结构中,进而达到提高其韧性

  力均衡,消除内部应力,从而大大提升拍框的刚性和抗扭性能,突破传统拍框断面刚性和抗

  下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,

  显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的

  实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都

  步骤S21、将亚麻油、甲酸混合,在温度为50℃条件下,加入过氧化意昂体育股份有限公司氢,加完后升温

  至80℃,搅拌反应3h,反应结束后,将得到的反应液静置,保留上层液体,得到环氧亚麻油;

  步骤S22、在温度为120℃条件下,将环氧亚麻油、辛烯基琥珀酸酐和四丁基溴化铵

  混合,搅拌反应3h,得到改性剂。控制环氧亚麻油、辛烯基琥珀酸酐和四丁基溴化铵的用量

  步骤S11、将苯酚和对甲苯磺酸混合,然后加入实施例1制得的改性剂,升温至104

  ℃,搅拌反应2h,然后结束后,降温至50℃,得到混合物a;控制苯酚、对甲苯磺酸和改性剂的

  步骤S12、向混合物a中加入甲醛溶液,然后用氢氧化钡调节pH值为9,升温至95℃,

  搅拌反应4h,加入填料,搅拌混合,得到基体树脂。控制甲醛溶液的质量分数为36%;混合物

  步骤S11、将苯酚和对甲苯磺酸混合,然后加入实施例1制得的改性剂,升温至104

  ℃,搅拌反应2h,然后结束后,降温至50℃,得到混合物a;控制苯酚、对甲苯磺酸和改性剂的

  步骤S12、向混合物a中加入甲醛溶液,然后用氢氧化钡调节pH值为9,升温至95℃,

  搅拌反应4h,加入填料,搅拌混合,得到基体树脂。控制甲醛溶液的质量分数为36%;混合物

  将实施例3制得的45%的基体树脂放入模具中,将碳纤维织布铺在基体树脂表面,

  然后在碳纤维织布表面加入剩余基体树脂,压实,把模具推入炉台加热,在180℃条件下固

  其中,碳纤维复合材料包括如下重量份原料:碳纤维织布10份,基体树脂60份;填

  料为石墨粉、碳纳米管、氧化铝、氧化镁、碳酸钙或滑石粉中的一种。碳纤维织布为聚丙烯基

  343K三元碱性水溶液作为除油剂,在超声振动作用下对经过除胶预处理的碳纤维织布进行

  将实施例3制得的48%的基体树脂放入模具中,将碳纤维织布铺在基体树脂表面,

  然后在碳纤维织布表面加入剩余基体树脂,压实,把模具推入炉台加热,在180℃条件下固

  其中,碳纤维复合材料包括如下重量份原料:碳纤维织布15份,基体树脂65份;填

  料为石墨粉、碳纳米管、氧化铝、氧化镁、碳酸钙或滑石粉中的一种。碳纤维织布为聚丙烯基

  343K三元碱性水溶液作为除油剂,在超声振动作用下对经过除胶预处理的碳纤维织布进行

  将实施例3制得的50%的基体树脂放入模具中,将碳纤维织布铺在基体树脂表面,

  然后在碳纤维织布表面加入剩余基体树脂,压实,把模具推入炉台加热,在180℃条件下固

  其中,碳纤维复合材料包括如下重量份原料:碳纤维织布20份,基体树脂70份;填

  料为石墨粉、碳纳米管、氧化铝、氧化镁、碳酸钙或滑石粉中的一种。碳纤维织布为聚丙烯基

  343K三元碱性水溶液作为除油剂,在超声振动作用下对经过除胶预处理的碳纤维织布进行

  将对比例1制得样品替换实施例6中的基体树脂,其余原料及制备过程保持不变。

  将实施例4‑6和对比例2制得的样品在沸水中煮2h,然后测试其洛氏硬度损失率;

  从上表1可知,本发明制得的样品,耐水性能优异,其原因在于,引入改性剂中的烷

  基长链,固化时形成密集结构,降低气孔率,提高耐候性、耐水性,引入改性剂,提高分子量,

  在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结

  合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例

  或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而

  且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适

  述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超

 

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